INOX SERVICE HUNGARY KFT.
H-1112 Budapest, Bodajk u. 23., II/1.
Tel: +36-1-248 0056
Fax: +36-1-248 0057
E-mail: info@inoxservice.hu
Web: www.inoxservice.hu

Alapanyag, szolgáltatás >> Méretrevágás

Az igényelt formájú és nagyságú munkadarabok méretre vágását plazmavágással és fűrészeléssel végezzük.

1/ A plazmavágás egy olyan termikus vágási eljárás, amelynek során szűkített ívet használnak. A generált plazmasugárnyaláb nagy hőmérséklettel és kinetikus energiával rendelkezik. Ez megolvasztja, eloszlatja, és részben elpárologtatja az anyagot. Ezáltal képződik a bevágás. A vágható lemezvastagság korlátozva van, mivel az anyag cseppfolyósításához szükséges teljes hőnek rendelkezésre kell állnia a plazmavágás által. A plazmavágási eljárásnál a vágandó anyagnak elektromosan vezetőképesnek kell lennie, mivel az elektromos áramkör részét képezi. Ez az eljárás alkalmas kis és nagy vágási teljesítményre, azaz vékony és vastag fémlemezek vágására. A plazmagáz, amelyet a vágandó anyag és a vágási vastagság függvényében használnak, döntő fontosságú az energiaátvitel szempontjából.

Szervizcentrumaink a legmodernebb CNC vezérlésű plazmavágó gépekkel vannak felszerelve.

  • Maximális vágási tartomány: 8000x3000 mm
  • Maximális vágható vastagság: 150 mm

A melegen hengerelt durva- és finomlemezekből termikusan vágott munkadarabok méreteltéréseit, valamint a vágott felület minőségére vonatkozó határeltéréseket az EN ISO 9013. szabvány tartalmazza. Az Inox Service Hungary Kft. ezt a szabványt tartja irányadónak és erre a szabványra hivatkozik a plazmavágatok tekintetében.

EN ISO 9013: Termikus vágás. A termikusan vágott felületek osztályba sorolása. Geometriai követelmények és minőségi tűrések.

Plazmavágás kapcsán, a legtöbb szakembert a ráhagyás mértéke foglalkoztatja. A szükséges ráhagyás szemléltetésére, az alábbi ábrával igyekszünk partnereink segítségére lenni:

A Kész méret (forgácsolási méret) [mm]
B Vágott méret (ráhagyásos méret) [mm]
Bz Forgácsolási ráhagyás [mm/oldal]
Go
Vágás tűrése (felső határeltérés) [mm/méret]
Gu
Vágás tűrése (also határeltérés) [mm/méret]
Bmax Vágott méret felső értéke [mm]
Bmin Vágott méret also értéke [mm]
u
Merőlegességi tűrés [mm]
Lv
Lemezvastagság [mm]
r
Felső él megolvadása [mm]

A vágott méret (B) névleges értékének a meghatározására az alábbi képletet alkalmazzuk:

B = A + 2Bz + Gu(Gu-t valós értékkel számolva)

A vágott méret tényleges értéke (Btényleges) a vágott méret alsó és felső értéke közé esik:

 
Bmin < Btényleges < Bmax
 
 
Bmax = B + Go
Bmin = B - Gu(Gu-t valós értékkel számolva)

Példa: Egy A=D=500 mm-es forgácsolási méretű és 40 mm-es lemezvastagságú tárcsa plazmavágása
  • A vágott méret (B) névleges értékének a meghatározásához kikeressük a szabvány által előírt forgácsolási ráhagyás, valamint a vágás tűrésének alsó és felső határeltéréseit: Bz = +3 mm; Gu = -2.3 mm, Go = +2.3 mm
  • A vágott méret (B) névleges értéke: B = 500 + 6 + 2.3 = 508.3 mm
  • A vágott méret tényleges értéke (Btényleges) a Bmax és a Bmin határértékek közé esik:
506 < Btényleges < 510.6

Ahol: Bmax= B + 2.3 = 510.6 mm és Bmin =B - 2.3 = 506 mm
 
A merőlegességi tűrés nem lett figyelembe véve!

A méréseket mindig a munkadarab felső részén kell elvégezni. A rajzokon szereplő méreteket névleges méreteknek kell tekinteni, a tényleges méreteket a vágás tiszta felületein kell meghatározni.

A szabvány által ajánlott minimális forgácsolási ráhagyás mértékét az alábbi táblázat tartalmazza:

Forgácsolási ráhagyás, Bz:
Lemezvastagság (mm) Profil Forgácsolási ráhagyás (Bz)
mm / oldal mm / méret
2 ≤ Lv ≤ 20 külső +2 +4
belső -2 -4
20 < Lv ≤ 50 külső +3 +6
belső -3 -6
50 < Lv ≤ 80 külső +5 +10
belső -5 -10
80 < Lv ≤ 150 külső +7 +14
belső -7 -14

A vágási tűréshatárok értékeit az alábbi táblázat tartalmazza:
Lemezvastagság (mm) Munkadarab mérete (mm)
≥ 35 < 125 ≥ 125 < 315 ≥ 315 < 1000 ≥ 1000 < 2000 ≥ 2000 < 4000
határeltérések, Gu; Go
3,15 < Lv ≤ 6,3 ± 0,9 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,3 ± 1,3
6,3 < Lv ≤ 10 ± 1,3 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,6 ± 1,7
10 < Lv ≤ 50 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,3 ± 3,0 ± 4,2
50 < Lv ≤ 100 ± 2,5 ± 2,6 ± 3,0 ± 3,7 ± 4,9
100 < Lv ≤ 150 ± 3,3 ± 3,4 ± 3,7 ± 4,4 ± 5,7

A merőlegességi tűréseket az alábbi diagram szemlélteti:
 

A szállított táblalemezek valamint az ezekből vágott munkadarabok vastagsági tűréseit az alábbi táblázat tartalmazza:

Vastagsági tűrések:
Lemezvastagság (mm) Vastagság tűrései (mm)
A osztály B osztály C osztály D osztály
-tól alatt alsó felső alsó felső alsó felső alsó felső
határeltérés
3 5 - 0,4 + 0,8 - 0,3 + 0,9 0 + 1,2 - 0,6 + 0,6
5 8 - 0,4 + 1,1 - 0,3 + 1,2 0 + 1,5 - 0,75 + 0,75
8 15 - 0,5 + 1,2 - 0,3 + 1,4 0 + 1,7 - 0,85 + 0,85
15 25 - 0,6 + 1,3 - 0,3 + 1,6 0 + 1,9 - 0,95 + 0,95
25 40 - 0,8 + 1,4 - 0,3 + 1,9 0 + 2,2 - 1,1 + 1,1
40 80 - 1,0 + 1,8 - 0,3 + 2,5 0 + 2,8 - 1,4 + 1,4
80 150 - 1,0 + 2,2 - 0,3 + 2,9 0 + 3,2 - 1,6 + 1,6
150 250 - 1,2 + 2,4 - 0,3 + 3,3 0 + 3,6 - 1,8 + 1,8
A vastagsági tűrések a csiszolással javított lemezekre -a javítás zónájában- nem érvényesek!

2/ A fűrészelés többélű forgácsoló szerszámmal végzett forgácsolási eljárás. Síkbeli vagy 2D-s vonalmenti darabolást tesz lehetővé. A főmozgást a szerszám végzi, amely lehet alternáló, egyirányú végtelenített vagy forgó mozgású. A gépi fűrészeléshez végtelenített fűrészlapot vagy fűrésztárcsát használnak. A szerszám fogai a megmunkálandó anyag minőségétől függenek. Puhább anyagok (például alumínium, réz) esetén nagyobb forgácstérű és nagyobb fogú, míg keményebb, ridegebb anyagok (például acél) esetén kisebb fogú és minimális forgácstérű szerszámokat használnak.

Szervizcentrumaink a legmodernebb CNC vezérlésű fűrészgépekkel vannak felszerelve.

  • Maximális vágási tartomány: 8000x2000 mm
  • Maximális vágható vastagság: 300 mm
A forgácsolási ráhagyás mértékét és a vágás tűrésére vonatkozó határeltéréseket az alábbi táblázatok tartalmazzák:

Forgácsolási ráhagyás (nincs szabványi előírás):

Lemezvastagság (mm) Forgácsolási ráhagyás
mm / oldal mm / méret
Lv ≥ 10 2 4

Vágás tűrése (nincs szabványi előírás):

Lemezvastagság (mm) Munkadarab névleges mérete (mm)
M ≤ 500 500 < M ≤ 2000 M > 2000
Vágás tűrése
mm / méret mm / méret mm / méret
Lv ≥ 10 ±1 (or 0/+2)* ±1,5 (or 0/+3)* ±2,5 (or 0/+5)*
(*) Opcionális